一体化预制泵站混凝土底板制作与安装

一体化预制泵站抗浮底板可以预先在地面浇筑，也可以直接在坑底直接浇筑。地埋式一体化预制泵站混凝土底板制作与安装介绍如下：

一体化预制泵站的抗浮底板设置吊耳，便于吊装。抗浮底板的制作：

1.钢筋加工

钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料表，以是钢筋接头zui少和节约钢筋。钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。

2.钢筋绑扎及安装

按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检，然后向监理进行报验。检验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。焊接长度不小于35d。

混凝土应分层浇注，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。相关阅读：一体化泵站不仅实现了“预制化”而且实现了“智能化”底板浇注时应注意地脚螺栓预埋。

4.拆模养生

混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能bao证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对表面进行清理后洒水养生。
 5.抗浮底板的安装

水泥底板安装必须是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。地脚螺栓丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需求。必须保证混凝土基础干燥程度超过70%时才能开始安装。混凝土基础的上面必须打磨平整，安装泵站前需要清理泥土石块

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